很難想象沒有塑料,我們的世界會是什么樣。隨著注塑成型技術(shù)的飛快進步,可以使用許多不同類型的材料進行注塑生產(chǎn),包括塑料,橡膠和金屬。注塑工藝的多樣化也使快速換模廠家有了更多的機遇與挑戰(zhàn),為注塑生產(chǎn)商節(jié)省時間和金錢是千豪磁電一直在追求和探索的重心。
注塑品幾乎可以遍及于我們生活的方方面面,包括水瓶蓋,玩具,家庭用品,電器, 電視,電子零件和醫(yī)療產(chǎn)品、汽車和飛機的零部件等等,因此注塑品的產(chǎn)出量一般都非常巨大,對于任何注塑機的換模工藝來說,隨著一次又一次地射出成型,都會導(dǎo)致到模具受到一定的磨損。據(jù)統(tǒng)計,一般情況下,注塑機使用的模具一年射出30~40萬次是沒有問題的,但是如果保養(yǎng)得當,模具是可以具有更長使用壽命的,注塑機快速換模的市場需求在此顯得尤為重要。千豪磁電研發(fā)注塑機快速換模(磁力模板)是更大化發(fā)揮了電永磁的原理及優(yōu)勢,將換模具的間隔時間縮短至最少。在幾乎所有的千豪磁力模板案例中,我們得到的反饋是注塑機換模時間至少能減少了70%。
時間的縮短,提高了車間生產(chǎn)效率,帶來的連帶效益就是就是成本的減少,因為高效率會消除一大部分的浪費。不僅如此,還減少了可計算的其他成本,電力消 耗:磁力模板工作過程中的吸力是永磁材料提供,不需要用電。人工成本:操作電永磁快速換模系統(tǒng),只需一個普通的模具安裝工人(傳統(tǒng)換模至少需要三人),其他消耗:磁力模板使用過程中也不需要高壓氣體和液壓油泵。